凌笛科技CEO刘郴：未来时尚类行业必然被数字化重构

刘郴表示，未来时尚类行业必然被数字化重构，希望未来真正的时尚所见即所得，希望未来服装行业的生产尽量提升效率，减少不必要的损耗和库存。

【亿邦动力讯】12月18日消息，在2019亿邦未来零售大会“新定制 产业互联网年终论坛”上，凌笛科技、STYLE 3D创始人兼CEO刘郴发表了主题为《3D数字化设计赋能服装产业链》的演讲。他表示，未来时尚类行业必然被数字化重构，希望未来真正的时尚所见即所得，希望未来服装行业的生产尽量提升效率，减少不必要的损耗和库存。

据了解，2019第十四届亿邦未来零售大会定于12月18-19日在广州保利洲际酒店召开。

大会以“上新”为主题，举办新流量峰会、新国货峰会、跨境电商年终论坛、产业互联网年终论坛四场大会主论坛；以及新消费趋势闭门会、直播短视频专题课、马蹄社年终大聚会等一系列主题活动。

凌笛科技、STYLE 3D创始人兼CEO刘郴

温馨提示：本文为速记初审稿，保证现场嘉宾原意，未经删节，或存纰漏，敬请谅解。

以下为演讲实录：

刘郴：尊敬的各位嘉宾，大家下午好，我是来自凌笛科技的刘郴，我们核心产品主要围绕着3D服装设计和3D建模技术，我们团队主要来自传统服装行业和3D建模技术行业，是一支拥有独特而强悍的“跨界”属性的团队。服装行业定制化的趋势在全球范围内已经非常明显，我们这家企业主要是给TO B服务，我们更多是给我们的服装企业提供工具和能力，让他们更好地服务他们的客户。现在我们服务的客户类似像Zara等国际知名的服装企业。在服装品牌转型过程中，大家都需要一些技术能力和工具，比如从C到M，C究竟看到什么下订单，M用什么东西做生产，中间需要很多技术和工具，我们是提供技术工具能力。

现在整体服装产业成本和库存非常高，设计效率也非常低。这个效率是从设计到最终制造、生产，非常低下，怎么个概念呢？比如我们设计了大概1000个款式，最终能被生产的大概是200-250个款。这是巨大的浪费。我们尝试用数字化和在线化的方式，把所有实物沟通环节变成数字化沟通、数字化在线设计。

我们最主要的工作，开创性的做了中国唯一一个3D数字化服装服务平台，我们做了自己3D设计建模软件和3D在线协同平台。我们团队在柔性及纺织领域有很多年的积累，再结合我们行业经验，我们研发出了国内目前唯一一个商业化的3D建模服装软件，可以做到替代外国头部同类产品甚至符合国人设计习惯和需求，实现更优秀的设计体验。基于我们底层的技术能力，整合了一个云平台，在3D设计、审款、改版到实现智能核价、自动BOM，在线生成所有生成所需的资料，快速对接生产。我们的C2M提供了很好的工具，可以让消费者能很快的拿到自己的服装和商品。

截止到今年8月，我们已经有5项国家发明专利，11项软著。同时2017年拿到国家“十三五”发明项目。目前我们平台已经沉淀了大量的数字样衣，每天都有上千款的数字化样衣产生。同时与很多知名服装企业建立了合作，当然也包括大型电商平台，阿里巴巴也是我们的战略合作伙伴。柔性仿真技术是我们的核心技术之一，研发过程中有几个难点，第一是仿真，真实程度是不是真的能达到消费者接受的程度？我们这一代的软件基本可以达到“逼真”的程度。明年3月份在中国的时装周里面我们会推出第一款数字时装秀，仿真领域来讲，我们的柔性仿真技术和逼真的程度是具有代表性的。

服装仿真之后，更重要的是什么？所见即所得，做好这个仿真已经自动可以做出BOM清单，所有的服装是基于版片做出来的，可以知道它的用料，包括它的工艺和辅料，了解工艺和辅料以后就可以对接所有制造信息，可以与制造端进行沟通，版片信息可以直接导入自动化裁床，实现真正的智能制造。在这一块，主要是给我们行业提供很好的工具，目前在整个制造过程中也得到非常好的验证。

更重要的一点是什么？我们现在做3D效果的时候，实时可以在2D、3D同步设计和修改，2D、3D可以联动可以修改。我们还定义了自己全新的格式，把数字化的格式能做到和其他所有行业里面相关软件做了对接和打通。通过这样一个统一的格式，里面囊括平面制版的信息、工艺信息、工序信息，让服装产业做到从设计研发到设备终端，实现一条数据链路的畅通无阻。通过这种模式可以做到更高效的设计，更便捷的改样，我们在线设计涉及到的引擎都是我们自主研发。

整个3D研发流程与传统的流程有很大的变革，过去服装设计师做的时候画一张草图，交给版图工，去搜集面料把服装做出来，多次打样，我们不可能替代所有的打样流程，但是在前期设计研发过程中，希望大幅度减少实物打样，降低打样成本。我们跟客户沟通过程中，效果已经非常明显的体现出来。我们跟欧洲最大的一家电商公司，可以做到从设计开始到货品抵达德国的仓库，15天的时间。跟前面演讲的前辈一样，我们也是做制造出身，对于和欧美客户在设计于协同沟通上的痛点我们深刻了解，资源大量浪费。国内的客户包括东南亚客户，在做大量的设计，样品采用率非常低。设计做完以后很难沉淀下来。客户下单以后还要重新做一遍工艺包括所有的面辅料信息，数据链路很难串通，给数字化、智能化带来了很大的难度。我们希望通过整个数据链路走线，把服装行业的智能制造用这条数据总线做贯通，整个流程会首先在服装设计研发中有大幅度的提升。

这就是我想给大家做的介绍，我们觉得未来时尚类行业必然被数字化重构，我们希望未来真正的时尚所见即所得，希望未来服装行业的生产尽量提升效率，减少不必要的损耗和库存，我们也希望能用我们整套数字化的技术，贡献我们自己的力量。